Режимы резания и заточка твердосплавных сверл

Содержание

1. Режимы резания для твердосплавных сверл
2. Почему так важно придерживаться рекомендованных режимов сверления?
3. Основные параметры процесса сверления
4. Заточка твердосплавных сверл по металлу

Твердосплавные сверла представляют собой инструмент для сверления отверстий в различных материалах. Такое название инструмент получил благодаря пластинкам из твердых сплавов, которые напаивают на режущую часть. С помощью сверл из твердых сплавов можно обработать изделия из нержавеющей и стали, чугуна, меди, алюминия, цветных металлов, различных сплавов. Использование инструмента позволяет повысить производительность в несколько раз, если сравнивать с результатами сверл из быстрорежущей стали.

Фиксация пластин из твердых сплавов может выполняться как с помощью пайки, так и с помощью механического соединения. Напайные пластины более надежны. Однако при этом возможности их переточки ограничены. К тому же они довольно часто выходят из строя. Гораздо более популярными являются режущие пластины, установленные механическим способом. Сверла с такими пластинами будут эффективны для обработки вогнутых, наклонных поверхностей.

Режимы резания для твердосплавных сверл

Обеспечить качественное сверление возможно только при условии соблюдения правильного режима резания для твердосплавных сверл.

Режимом резания называют значения параметров сверления, соответствующие используемому сверлу и подходящие материалу заготовки. Иными словами, это просто рекомендации, которые производитель составляет для удобства мастеров. Учитывая, что сверла разных производителей могут отличаться по своим техническим характеристикам, становится понятно, почему для них подобраны разные режимы резания. Единых стандартов, которые бы подошли для каждого сверла, не существует. Все рекомендации индивидуальны и разрабатываются производителями по результатам исследований. Внимательно изучите обозначение твердосплавных сверл.

Почему так важно придерживаться рекомендованных режимов сверления?

• Вы сможете получить высокую точность и качество обработки поверхности.
• Вы сможете избежать чрезмерной нагрузки на сверло и продлить срок его службы.
• Вы сможете повысить эффективность металлообработки, сократить время на настройку и подготовку оборудования и материалов, использовать возможности станка по максимуму.

Основные параметры процесса сверления

• Скорость. Это важнейший показатель, который характеризует объем металла, снимаемого в конкретный промежуток времени.
• Частота вращения. Этот показатель определяет, как быстро вращается сверло. Частота вращения влияет на производительность, качество обработки поверхности и износ металлорежущего инструмента. Так, например, для проведения черновой обработки используется невысокая скорость вращения. Это позволяет удалить больше металла. Для чистовой обработки сверло используют на максимальных оборотах, чтобы снизить шероховатость.
• Глубина сверления. Этот показатель характеризует объем материала, который удаляется сверлом за один проход.

Заточка твердосплавных сверл по металлу

Эффективная заточка твердосплавных сверл по металлу, режущая часть которых имеет сложную геометрию, возможна только при условии использования станков с ЧПУ. В процессе обработки подтачивается угол и длина вершины режущей кромки. Важно учитывать температуру и силу процесса сверления, чтобы избежать изменения формы кромки.

Размер угла вершины сверла зависит от обрабатываемого материала. Так, для бронзы он может составлять 90°-100°, для чугуна - 120°-125°, для стали - 125°-150°, для цветных металлов - 125°-140°.

Неудачная заточка – не приговор, в любом случае можно восстановить изначальную геометрию сверла вплоть до нового состояния на основе заводских параметров.

Компания «Русский Инструмент» производит металлорежущий инструмент. В ассортименте представлены твердосплавные сверла, развертки, зенкеры, зенковки и цековки, пластины, метчики и т.д. Выгодные цены, работа без посредников, а также быстрая отгрузка и доставка делают «Русский Инструмент» одним из наиболее привлекательных партнеров.

Получите коммерческое предложение уже сегодня, связавшись со специалистами компании «Русский Инструмент»!